四川省中明環境治理有限公司清潔生產審核信息公布
來源：
發布時間：2020-11-17
四川省中明環境治理有限公司
清潔生產審核信息公布
根據《四川省生態環境廳辦公室關于公布2020年強制性清潔生產審核重點企業名單的通知》（川環辦函〔2020〕103號），四川省中明環境治理有限公司需開展強制性清潔生產審核工作。根據《清潔生產審核辦法》（國家發展改革委和環境保護部第38號令），我公司屬于該辦法中第八條第（三）款：使用有毒有害原料進行生產或者在生產中排放有毒有害物質的企業。我公司自2020年6月開始全面啟動清潔生產審核工作，并委托成都艾爾普諾環?？萍加邢薰緦徍斯ぷ鬟M行技術方法指導?，F根據《清潔生產審核辦法》第八條及十一條的要求公布以下信息：
1、企業名稱：四川省中明環境治理有限公司
2、法人代表：李陽
3、企業地址：四川省眉山市東坡區崇禮鎮中塘村7組
4、使用有毒有害原料的名稱、數量及用途
我公司為危險廢物處置單位，目前對危廢的處置包括危廢綜合處置和危廢再生利用兩大類別，危廢綜合處置主要為焚燒系統、物化系統、穩定化/固化系統以及安全填埋處置系統，綜合處置規模為102814t/a；危廢再生利用主要為廢線路板拆解，處置規模為10000t/a。我公司可對除含有危險特性為感染性（In）、含有鉛酸蓄電池及含多氯聯苯的廢物、HW49中不能確定理化特性的廢物之外的39大類危險廢物進行處置。我公司危廢處置種類、處置規模及數量、處置過程中使用的有毒有害原輔料詳見下表1、表2、表3。
表1 我公司危廢處置類別及處置方式一覽表
序號 | 危險廢物編號（危廢名錄2016） | 狀態 | 處置方式 | ||
1 | HW02醫藥廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
2 | HW03廢藥物、藥品 | 固、液 | 焚燒 | ||
3 | HW04農藥廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
4 | HW05木材防腐劑廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
5 | HW06廢有機溶劑與含有機溶劑廢物 | 固、液 | 物化、焚燒 | ||
6 | HW07熱處理含氰廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
7 | HW08廢礦物油與含礦物油廢物 | 固、液 | 物化、焚燒 | ||
8 | HW09油/水、烴/水混合物或乳化液 | 液 | 焚燒 | ||
9 | HW11精蒸餾殘渣 | 固 | 物化 | ||
10 | HW12染料、涂料廢物 | 染料廢水 | 液 | 物化 | |
染料廢物 | 固 | 焚燒 | |||
涂料廢物 | 固、液 | ||||
11 | HW13有機樹脂類廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
12 | HW16感光材料廢物 | 廢膠片、廢像紙等 | 固 | 焚燒 | |
殘渣及污泥 | 穩定化/固化填埋 | ||||
顯（定）影液 | 液 | 物化 | |||
13 | HW17表面處理廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
14 | HW18焚燒處置殘渣 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
15 | HW19含金屬羰基化合物廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
16 | HW21含鉻廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
17 | HW22含銅廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
18 | HW23含鋅廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
19 | HW24含砷廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
20 | HW25含硒廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
21 | HW26含鎘廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
22 | HW27含銻廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
23 | HW28含碲廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
24 | HW31含鉛廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
液 | 物化 | ||||
25 | HW32無機氟化廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
26 | HW33無機氰化物廢物 | 液 | 物化 | ||
固 | 穩定化/固化填埋 | ||||
27 | HW34廢酸 | 液、固 | 物化、穩定化/固化填埋、資源化 | ||
28 | HW35廢堿 | 液、固 | 物化、穩定化/固化填埋 | ||
29 | HW36石棉廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
30 | HW37有機磷化物廢物 | 固 | 焚燒 | ||
31 | HW38有機氰化物廢物 | 固 | 焚燒 | ||
32 | HW39含酚廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
33 | HW40含醚廢物 | 固、液 | 焚燒 | ||
34 | HW45含有機鹵化物廢物 | 固 | 焚燒 | ||
35 | HW46含鎳廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
36 | HW47含鋇廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
37 | HW48有色金屬冶煉廢物 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
38 | HW49其他廢物 | 固、液 | 焚燒、穩定化/固化填埋、物化 | ||
39 | HW50廢催化劑 | 固 | 穩定化/固化填埋 | ||
表2 我公司2019年危廢處置量統計
處置方式 | 處置量（噸） |
焚燒處置危險廢物 | 14753.638 |
物化處置危險廢物 | 6530.867 |
固化填埋廢物 | 28022.174 |
自產危廢 | 5973.955 |
線路板拆解 | 1179.646 |
合計 | 65460.28 |
表3 我公司2019年涉及有毒有害原輔料消耗情況
名稱 | 數量（t/a） | 用途 |
消石灰 | 138.97 | 焚燒系統使用 |
片堿 | 161 | |
液堿 | 551.7 | |
工業鹽 | 12.25 | |
硫酸 | 238.58 | 物化系統使用 |
硫酸亞鐵 | 81.22 | |
雙氧水 | 807.58 | |
石灰 | 129.15 | |
純堿 | 18.02 | |
聚氯化鋁 | 22.32 | |
硫化鈉 | 3.99 | |
鹽酸 | 1.074 | |
液堿 | 20.72 | |
草酸 | 0 | |
次氯酸鈉 | 1.92 | |
尿素 | 1 | |
亞硫酸氫鈉 | 1 | |
硫化鈉 | 1.298 | 固化系統使用 |
5、排放有毒有害物質的名稱、濃度和數量
我公司運營期廢水全部回用，不外排。外排有毒有害物質主要為廢氣，排放情況見下表4。
表4 2019年廢氣污染物排放情況表
排放源名稱 | 廢氣量 （m3/h） | 污染物 | 排放濃度（mg/m3） | 排放速率（kg/h） |
1#、2#危廢倉庫廢氣排氣筒(15m) | 30465-31116 | 非甲烷總烴 | 4.46-6.06 | 0.136-0.186 |
29757-30773 | H2S | 0.136-0.167 | 4.95×10-3-5.03×10-3 | |
NH3 | 1.2-1.32 | 0.0357-0.0406 | ||
3#危廢倉庫廢氣排氣筒(25m) | 28102-29440 | 非甲烷總烴 | 7.14-8.63 | 0.208-0.254 |
28075-28424 | H2S | 0.034-0.054 | 1.05×10-3-9.66×10-3 | |
NH3 | 5.16-29.7 | 0.147-0.834 | ||
4#危廢倉庫廢氣排氣筒(15m) | 28588-32014 | 非甲烷總烴 | 7.89-9.19 | 0.253-0.305 |
27115-30650 | H2S | 0.04-0.052 | 1.23×10-3-1.52×10-3 | |
NH3 | 0.98-1.44 | 0.0266-0.0422 | ||
焚燒尾氣排氣筒（60m） | 25058-28832 | 顆粒物 | 25.3-27.4 | / |
26892-28992 | CO | 5-7 | / | |
SO2 | 31-48 | / | ||
NOx | 153-173 | / | ||
28952-31102 | 汞及其化合物 | 未檢出 | / | |
23742-26875 | 鉛及其化合物 | 2.37×10-3-3.21×10-3 | / | |
鎘及其化合物 | 未檢出-2.88×10-5 | / | ||
砷、鎳及其化合物 | 1.49×10-3-3.4×10-3 | / | ||
鉻錫銻銅錳及其化合物 | 4.82×10-3-2.09×10-3 | / | ||
26620-29997 | 氯化氫 | 4.71 | / | |
氟化氫 | 0.27-2.44 | / | ||
28413-28718 | 二噁英 | 0.15-0.24ngTEQ/m3 | / | |
進料、出渣間廢氣排氣筒（20m） | 21941-22796 | 非甲烷總烴 | 5.24-9.36 | 0.15-0.21 |
19444-24636 | H2S | 0.073-0.084 | 1.63×10-3-2.02×10-3 | |
NH3 | 1.95-3.95 | 3.79×10-3-9.73×10-3 | ||
固化車間廢氣排氣筒（15m） | 19619 | 顆粒物 | 2.0 | 3.92×10-2 |
線路板拆解車間廢氣排氣筒（25m） | 21126 | 顆粒物 | 2.0 | 4.23×10-2 |
注：表中數據來自公司2019年排污監測報告。 | ||||
6、危險廢物的產生及處置情況
表5 2019年危廢產生及處置情況表
廢物名稱 | 產生環節 | 廢物類別及代碼 | 產生量（t/a） | 處置方式 |
焚燒殘渣飛灰 | 焚燒 | HW18焚燒處置殘渣772-003-18 | 1639.81 | 自行處置：固化填埋 |
廢水處理污泥 | 物化、廢水處理 | HW18焚燒處置殘渣772-003-18 | 603.72 | 自行處置：固化填埋 |
廢活性炭 | 廢氣治理 | HW49其他廢物900-039-49 | 27.5 | 自行處置：焚燒 |
實驗室廢物 | 實驗室 | HW49其他廢物900-047-49 | 0.37 | 自行處置：焚燒、物化 |
廢堿液 | 焚燒洗滌塔 | HW35廢堿900-325-35 | 1969.22 | 自行處置：物化 |
廢包裝桶 | 危廢收集 | HW49其他廢物900-041-49 | 32.05 | 委托四川西部聚鑫化工包裝有限公司處置 |
樹脂粉 | 線路板拆解 | HW13有機樹脂類廢物900-451-13 （屬于豁免清單） | 65.559 | 進入生活垃圾填埋場填埋 |
電子元器件 （破碎料） | 線路板拆解 | HW49其他廢物900-045-49 | 159.343 | 委托深圳市京太云商有限公司及深圳市常興五金電子有限公司處置 |
7、依法落實環境風險防控措施情況
我公司于2018年12月編制完成了《四川省中明環境治理有限公司突發環境事件風險評估報告》、《四川省中明環境治理有限公司突發環境事件應急資源調查報告》以及《四川省中明環境治理有限公司突發環境事件應急預案》，并在眉山市東坡區生態環境局進行了備案，備案編號為5114022018C03064M，根據企業風險評估報告及備案表，企業風險級別確定為“較大【較大-大氣（Q1-M2-E2）+較大-水（Q3-M2-E3）】”，最可能發生的突發環境事件為火災、爆炸、危廢泄露及污染治理設施非正常運行。
企業針對可能發生的風險事故，采取了風險防范措施并制定了突發環境事件應急預案，成立了應急救援指揮部，統一領導和指揮全公司范圍內突發環境事件的應急救援工作。應急組織體系由應急指揮部、應急工作組及應急專家組組成。企業目前采取的主要風險防范措施見下表6。
表6 主要風險防范措施一覽表
風險單元 | 主要風險防范措施 |
運輸系統 | 嚴格按照規章制度標準收集、運輸和貯存廢物。成立專業的運輸隊伍，運輸危險廢物的行程路線得到交管部門的認可。 |
貯存系統 | 1、嚴格按照規章制度標準設計建設貯存區和貯存廢物。 （1）危險廢物轉存區和空包裝容器暫存區采用耐腐蝕硬化地面，設輕鋼防雨棚，四周設收集溝和廢水收集水池。 （2）危險廢物貯存系統設置專業廠房，1~4#危險廢物倉庫基礎采用2mm 厚HDPE 人工防滲膜進行防滲處理，地面全部采用耐腐蝕防滲硬化地面，四周墻體采用堵截泄漏的裙腳，裙腳高2m，設置收集池。 （3）廢液貯存區的基礎采用2mm 厚HDPE 人工防滲膜（滲透系數≤10-12cm/s）進行防滲處理，地面全部采用耐腐蝕防滲硬化地面。貯罐區四周設有圍堰，圍堰尺寸為55m×10 m×1.4m，圍堰內側及底面進行防腐防滲處理。罐區西側設置貯罐區應急收集池1 個，鋼混結構，總容積94.5m3。圍堰底部設有管道與應急收集池相連，收集的泄漏物按照相應物料處理規范進行處置。 2、貯存庫設置防暴、防雷、防靜電接地裝置；增加設置可燃氣體探測裝置；對一些劇毒性化學品運輸要采取專門安全防護措施，貯存倉庫要設有自控報警裝置和通風換氣設施等； 3、貯存庫應建立生產設施運行狀況、設施維護等的登記制度；建立嚴格的交接班制度。 4、貯存庫的運行配置足量泄漏、火災、爆炸事故時的應急物資和醫藥應急藥品等。 5、硫酸儲罐區的管理要求嚴格按遵守《危險化學品安全管理條例》及有關規定的要求，儲罐設有降溫淋水設施，儲罐頂部設有放空管，同時為防雷擊、防靜電還安裝有接地裝置。制定安全貯存技術方案。加強崗位技術培訓，嚴格安全工藝技術管理，對貯存區的設備管線、閥門、泵類：應選擇防腐性能好的設備和 材質，加強貯存區的巡檢，隨時發現事故苗頭，防止并及時處置各種事故隱患。硫酸儲罐設置圍堰，圍堰容積不小于5m3，對圍堰內應選擇抗酸性的耐酸防腐防滲材料進行處理，以避免硫酸腐蝕，導致泄漏。當發生儲罐泄漏時，對污染區域用堿液進行中和處理。 |
焚燒系統 | 配備自動控制和監測系統。危險廢物在焚燒處置前應對其進行前處理或特殊處理，達到進爐要求，危險廢物的搭配應注意相互間的相容性，焚燒爐所采用耐火材料的技術性能應滿足相應的技術標準，焚燒爐應設置防爆門或其它防爆設施；燃燒室后應設置緊急排放煙囪，并設置聯動裝置；煙氣凈化裝置應有可靠的防腐蝕、防磨損和防止飛灰阻塞的措施等。 |
安全填埋系統 | 已建填埋場（已封場）：嚴格按照相關規范的要求對填埋池的基礎、池底和池壁進行防滲處理，并設滲濾液檢漏層。填埋池頂設圍墻和輕鋼結構雨棚；沿填埋場周邊道路設置排水明渠，收集和導排填埋場及周邊的雨水。設置了1×30m3個填埋場滲濾液收集罐，材質為304 不銹鋼，填埋場產生的滲濾液經滲濾液收集罐收集后，定期送廢水處理站處理；設置了27m3填埋場地下水收集池1 個，材質為鋼砼結構，收集的填埋場地下水定期監測，以觀測填埋場防滲系統的受損情況，收集到的地下水排入廢水處理系統處理。 待建續建填埋場（已建成）：嚴格按照相關規范的要求對填埋場進行防滲處理；填埋場設置永久環庫截洪溝，收集和導排填埋場及周邊的雨水；設置地下水導排系統，減少滲濾液水量；設置滲濾液導排系統和滲濾液集水井，定期將滲濾液送至廢水處理站處置；設置2 座事故應急池，收集、暫存滲濾液，確保雨季及事故情況下滲濾液不出站，杜絕其溢出造成地表水污染；設置填埋氣導排系統，合理安排導氣井位置、數量和高度。 在壩基和壩頂設置不少于3 個固定觀測點，每隔3 個月對壩體的沉降和位移進行監測。在攔渣壩兩側應加強排水溝的疏導作用，防止雨污混流，確保大壩安全。 嚴格按照封場要求進行封場處理和驗收，封場后加強監測和檢查。設置8 口地下水監測井，定期巡查，定期監測地下水水質變化情況。 在庫底防滲膜下層設置地下水導排盲溝，將庫區地下水引至攔渣壩外地下水集水井。地下水集水井采用鋼筋混凝土結構，續建填埋場地下水集水井設置溢流管接至新建的事故應急池，溢流管設置三通及閥門。地下水集水井和事故應急池、廢水處理站之間的管線要可視化，并做好標識標牌，指明流向。 根據《建筑滅火器配置設計規范》（GB50140-2005）設置消防措施，在整個庫區周邊設8~10m 寬消防隔離帶，防止山火發生。做好各類監測目標、泄漏點、檢測點的記錄和分析，對不安全因素進行及時處理和整改。制定了應急預案和相關管理措施。 |
廢線路板處置系統 | 原料存放區地面及四壁均做防腐防滲處理；拆解區設置氟利昂濃度檢測裝置和控制系統連鎖，并配置防毒面具、滅火器等應急器材；設消防及報警裝置，消防設施定期檢查、維護，電氣線路定期進行檢查、維修、保養。 |
集中控制 和自動監 控系統 | 采用分散控制系統（DCS）進行集中監視和控制，保證廢物充分燃燒煙氣溫度在1100℃停留時間大于2 秒，針對不同事故采用一級、二級報警。 |
惡臭防護措施 | 1、2#危廢倉庫設置1 套活性炭裝置處理帶異味氣體，處理達標后由15m 煙囪排放；3#倉庫內設置1 套活性炭裝置處理帶異味氣體，處理達標后由25m 煙囪排放；2 套活性炭除臭裝置均安裝在線監測系統，確保達標排放。配伍間設置1 套“UV+活性炭”處理裝置，處理后廢氣經1、2#危險廢物倉庫15m 排氣筒排放。設空氣幕及抽氣裝置，保證室內形成負壓，防止臭氣和粉塵逸出。在焚燒處理車間進料口、出渣口及爐渣出渣間分別設置了吸風罩和吸風口，通過風管將三個產塵點的含塵廢氣引至焚燒車間內的除塵設施進行除塵脫臭處理，由引風機保持這些地方成為微負壓，使煙塵和臭氣不能外逸，出渣間設空氣幕及抽氣裝置，保證室內形成負壓，防止臭氣逸出。 廢液貯存設置封閉式罐裝貯存和密封加蓋式地下貯存池，貯存區設置輕鋼廠房；物化處理區和廢水處理站設置輕鋼雨棚；填埋池頂設圍墻和輕鋼結構雨棚。 在工作場所定期噴灑藥物，控制產生異味；對散落危險廢物及時清理，避免污染。 |
消防措施 | 根據《建筑滅火器配置設計規范》（GB50140-2005）設置消防措施，設置消防水池（V=2000m3） |
事故應急池 | 杜絕廠區事故廢水外排：1）貯罐區設置圍堰，圍堰有效容積不小于罐區最大罐體的容積，圍堰應防腐處理，并配備相連的備用收集池，以便發生事故時可及時將其轉移到安全處。2）物化車間、油泥車間等充分利用空罐收集事故廢水，各生產車間四周設置廢水截流溝，并與廠區事故廢水池相連。3）廠區事故廢水池（容積為3370m3），兼消防廢水池和初期雨水池；廠內雨、污管網出口設置閘門（閘門，定期保養），有通往事故池的管路（管徑必須確保及時排泄短期內大流量的事故廢水）。一旦發生事故，立即打開通向事故池的所有連接口，將事故廢水企業必須做好事故應急水池的日常維護工作引入； 發生事故時立即關閉出廠雨、污管道，以杜絕事故廢水外流。保證其基本處于空池狀態。必須確保任何異常狀況下，事故廢水只能導入廠內事故水池，不得以任何形式在無害化處理前排出廠區；4）加強環保設施的維護工作，加強對各項環保設施的運行及維護管理，關鍵設備和零部件應配備足夠的備用件， 確保其穩定、正常運行，避免事故性排放。 |
安全飲用水措施 | 800m 衛生防護距離無散居住戶。 |
其他 | 制定了應急預案和相關管理措施。按照《危險廢物填埋污染控制標準》（GB18598-2001）、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）、《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2001）等相關標準的要求，不斷新增、完善作業管理流程，建立長效管理機制，制定關鍵設備常規檢查和維護，保證設備正常運行；加強環保設施的運行、維護和管理，當地環境監測站每季度開展監督性監測工作。加強危險廢物收集、運輸、暫存、處置、填埋全過程管理，嚴格執行危險廢物經營許可證制度、轉移聯單制度及年度管理計劃； 嚴格按照環評批復核定內容開展危險廢物收集和處置工作，落實廢物分析檢測程序，完善廢物分類分區堆放等管理制度。 修訂完善風險事故應急預案文本內容，及時更新主要人員應急救援電話，并按規定向市區環保局備案，認真落實預案要求。公司應急隊每月開展1 次應急救援培訓；嚴格按照環評及相關要求開展 地下水監測，加強地下水監測井的管理和維護。廠區嚴格實行雨污分流，定期檢查雨污水收集溝，確保無堵塞，無損壞泄漏，做好環境風險防范及應急處理，嚴防發生環境污染事故。 |
8、聯系人及聯系方式
審核企業：四川省中明環境治理有限公司
聯系人：李杰
聯系電話：13882993021
咨詢單位：成都艾爾普諾環保技術有限公司
聯系人：吳曉琴
聯系電話：028-85539931
公布日期：2020年11月16日
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